液氧压力容器真空系统解决方案

行业背景

液氧压力容器真空系统广泛应用于化工、医疗、制冷、电子信息和汽车制造等行业，特别是在需要高真空环境的液氧储存和处理过程中。液氧作为一种重要的工业气体，其储存和处理对真空系统的性能提出了极高的要求。好凯德真空科技凭借多年的技术积累和行业经验，为客户提供了高效、可靠的液氧压力容器真空系统解决方案。

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• 产品结构

液氧压力容器真空系统由多个核心部件组成，确保系统的高效运行和稳定性。主要结构包括：

• 机架与控电柜：提供系统的支撑和电气控制功能。

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• 过渡腔体：用于连接真空系统与被抽容器，确保抽气过程的顺畅。

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• 双级泵、干式螺杆泵、罗茨泵和分子泵：

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• 双级泵（2RH016C）：抽气速率为16m³/h，系统的初步抽真空。

  
  

• 干式螺杆泵（RSP280）:抽气速率为280m³/h，系统的初步抽真空。

  
  

• 罗茨泵（RV1000Y）：抽气速率为1000m³/h，用于中真空阶段的抽气。

  
  

• 分子泵（H4000FF）：抽气速率为4000 L/S，负责高真空阶段的抽气。

  
  

  
  

• 氦质谱检漏仪：用于检测系统的泄漏，确保真空环境的稳定性。

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• 真空计：测量范围为1×10^5 Pa ～ 1×10^-5 Pa，实时监控真空度。

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• 阀门与电气控制：确保系统的自动化运行和精确控制。

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• 冷却系统：采用水冷方式，为分子泵和罗茨泵提供冷却保障，确保设备在高温环境下稳定运行。

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• 气动系统：用于控制各个阀门的气缸动作，确保系统的快速响应和高效运行。

解决痛点

1. 高效抽真空：
   液氧压力容器真空系统能够在4小时内将真空腔体从大气压抽至1×10^-4 Pa，满足高真空环境的需求，大幅缩短了抽真空时间，提高了生产效率。

   
   

2. 高精度检测：
   系统配备氦质谱检漏仪，能够精确检测系统泄漏，确保设备运行的可靠性和安全性，避免因泄漏导致的真空度下降和设备故障。

   
   

3. 稳定运行：
   系统采用水冷系统和气动系统，确保设备在长时间运行中的稳定性和可靠性，特别适用于高温、高压等恶劣工况。

4. 易于维护：

   
   设备结构设计合理，连接件采用标准件，便于拆装和维护，减少了维护成本和时间，提高了设备的可用性。

   
   

5. 安全可靠：
   设备具有良好的防尘、散热功能，电气线路配线规范，符合国家安全标准，确保操作人员的安全，降低了设备运行中的安全隐患。

   
   

好凯德真空科技的液氧压力容器真空系统解决方案，通过高效抽真空、高精度检测和稳定运行，解决了液氧储存和处理过程中对高真空环境的需求。该系统广泛应用于化工、医疗、制冷、电子信息和汽车制造等行业，为客户提供了高效、可靠的真空解决方案，确保了设备的安全性和可靠性。